Adquisición de datos de producción

En el sistema ERP, se planifica por línea qué órdenes de fabricación se ejecutarán en una línea.

El sistema de control de la producción (sistema MES) activa el inicio de la producción. En Q-Chess Mobile, se inicia el flujo de trabajo para controlar la producción y las comprobaciones de QM. El flujo de trabajo comienza con la preparación de la producción.

En la línea de producción, el terminal móvil muestra las medidas de preparación de la producción que deben llevarse a cabo para poner en marcha la línea. En el terminal móvil, el operador de la máquina debe confirmar que se han realizado los pasos necesarios:

• La limpieza se lleva a cabo
• Balanzas y termómetros probados
• Parámetros de la máquina ajustados
• Materia prima probada
• etc.

Cuando la confirmación se ha realizado en Q-Chess Mobile, Q-Chess Mobile informa al sistema MES de que la producción ha comenzado.

En intervalos de tiempo definidos, la tableta muestra qué controles de calidad se han realizado y cómo.

• Temperatura
• Impresiones del envase (fecha de consumo preferente, etc.)
• Valores del gas
• Sellado
• etc.

son para ser examinados. Si no se cumplen los criterios de gestión de calidad necesarios (por ejemplo, temperatura demasiado baja/demasiado alta), se registra automáticamente una desviación y se asigna al departamento de gestión de calidad. A continuación, el departamento de gestión de calidad se encarga de definir una medida correctiva.

Paralelamente a los controles QM, los controles de los productos a realizar se muestran en el terminal móvil para su ejecución. Estas se refieren a las especificaciones de los productos, tales como

• Peso por unidad
• Peso antes y después de una etapa de procesamiento
• materia prima utilizada
• Cocción y tiempos de cocción
• Componentes del producto (proporción de polvo previo, empanado, etc.)
• etc.

Si un componente del producto no cumple la especificación (por ejemplo, si el empanado sólo representa el 2% del peso total y, por lo tanto, es demasiado bajo), se registra una desviación y se asigna a la gestión de la producción/del turno. La dirección de la producción/del turno es entonces responsable de definir una medida correctiva.

Si se supera un valor límite durante un control de producción o no se cumple una característica de calidad en un control de calidad, se crea automáticamente una desviación y se asigna a la gestión de la producción o a la gestión de la calidad. La dirección de producción y la dirección de gestión de calidad reciben una notificación en sus dispositivos móviles. Ahora es responsabilidad de la dirección de producción o de la dirección de gestión de calidad

• Definir una medida correspondiente para la desviación
• encargar la aplicación de la medida y
• verificar la eficacia de la medida.

Si la medida ha sido clasificada como efectiva, entonces la desviación ha sido subsanada. Si no es así, hay que definir una acción correctiva. El proceso completo de tratamiento de las desviaciones puede llevarse a cabo en los dispositivos móviles o con la aplicación Q-Chess Mobile Desktop en una estación de trabajo PC.

Si las especificaciones no se cumplen durante una de las inspecciones y se documenta una desviación, entonces corresponde a la gestión de calidad decidir si la mercancía debe bloquearse o no. El QM recibe una indicación en el terminal móvil de que hay que tomar una decisión. Si QM inicia el bloqueo a través de Q-Chess Mobile, entonces Q-Chess Mobile llama a una interfaz del sistema ERP para que las mercancías también se bloqueen allí.

Una vez finalizada la producción de un lote, el QM debe dar la autorización final. Para ello, se muestra al personal de QM en el dispositivo móvil que es necesario realizar una inspección final. Con una simple lista de comprobación en Q-Chess Mobile, se comprueba el estado del lote y se bloquea o libera para su posterior transporte.